တည်ငြိမ်မှုသည် အဓိက အောင်မြင်မှု အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အရောင်ရောနှောစက်၏ အရေးအကြီးဆုံး အရည်အချင်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု တည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်သောစက်သည် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးခြင်း၊ စက်ရပ်ချိန်နည်းခြင်းနှင့် လူ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးကိုဆိုလိုသည်၊ ၎င်းအားလုံးသည် ပိုမိုချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကိုဖြစ်စေသည်။ မကြာသေးမီက၊ အရောင်ရောစပ်သည့် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်း၊ အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကြံ့ခိုင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် စက်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် သိသိသာသာ အလေးပေးခဲ့ကြသည်။
ရောင်စုံရောစပ်စက်သည် မမျှော်လင့်ထားသော အနှောက်အယှက်များ သို့မဟုတ် ရောစပ်တိကျမှု အတက်အကျမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးက အကျိုးဖြစ်ထွန်းသည်။ တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် အရောင်မညီမှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အမှိုက်များကို လျှော့ချပေးပြီး အထွက်အား သုတ်ပြီးနောက် လိုချင်သော စံအသုတ်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ကြီးမားသော-စကေးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း သို့မဟုတ် ကွဲပြားသောအရောင်ဖော်မြူလာများကြားတွင် ပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ မမှန်မကန် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး နှောင့်နှေးမှုများဖြစ်စေနိုင်သည်။
နည်းပညာတိုးတက်မှုများ မောင်းနှင်ရာတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။
ခေတ်မီ ရောင်စုံရောစပ်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ မြှင့်တင်မှုများ ပေါင်းစပ်ထားသည်-
1. အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုများ- Servo motor များနှင့် programmable logic controllers (PLCs) သည် အမြန်နှုန်း၊ အချိန်နှင့် ပြင်းထန်မှုတို့ကို ရောစပ်ထားသည့်အတွက် တိကျသောချိန်ညှိမှုများကို ပံ့ပိုးပေးကာ စဉ်ဆက်မပြတ် လူသားကြီးကြပ်မှုမလိုအပ်ဘဲ တသမတ်တည်းရလဒ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
2. စစ်မှန်သော-အချိန်အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်း- အရောင်တူညီမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် အာရုံခံကိရိယာများသည် သွေဖည်မှုမှန်သမျှကို ချက်ချင်းရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ပြုပြင်ကြောင်း သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များ လိုင်းအောက်သို့ဆက်မသွားစေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
3. ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း- ပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ စက်ပြိုကွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
4. အသုံးပြုသူ-ဖော်ရွေသော မျက်နှာပြင်များ- အလိုလိုသိနိုင်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများသည် အော်ပရေတာများအား ပေါင်းစပ်ဘောင်များကို အမြန်သတ်မှတ်ပြီး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးကာ လူသားအမှားအယွင်းများကို လျှော့ချနေစဉ် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်သော အရောင်ရောနှောခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ယုံကြည်စိတ်ချစွာ တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော အရောင်ရောစပ်စက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်-
- တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- ဝယ်ယူသူများသည် တည်ငြိမ်သောရောစပ်မှုကို သေချာစေသည့် ထုတ်ကုန်အရောင်၏ တူညီမှုကို မျှော်လင့်ပါသည်။
- ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း- အလဟသ လျော့နည်းသော အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပယ်ချမှု နည်းပါးသော လုပ်ဆောင်ချက် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
- တိုးမြှင့်ထားသော သွင်းအားစု- ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်များသည် မကြာခဏ ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
- လုပ်သားလိုအပ်ချက်များ လျှော့ချခြင်း- အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် ဝန်ထမ်းများကို အဆက်မပြတ်ဖြေရှင်းခြင်းထက် အခြားအရေးကြီးသောနေရာများတွင် အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။
- ရေရှည်တည်တံ့မှု- ထိရောက်သော ရောစပ်ခြင်းသည် ပိုလျှံနေသော အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အသုံးပြုမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
|
မော်ဒယ် |
NPM-V300 |
|
စည်ထုထည် |
300 ကီလိုဂရမ် |
|
mainshaft ၏အရှိန် |
85r/မိနစ် |
|
ရောစပ်ချိန် |
5-10 မိနစ် |
|
မော်တော်ပါဝါ |
7.5KW |
|
လျှပ်စစ်အရင်းအမြစ် |
AC220V 60Hz |
|
စည်၏ပစ္စည်း |
#202 သံမဏိ |
|
အလေးချိန် |
260 ကီလိုဂရမ် |
|
စက်အတိုင်းအတာ |
1400*1200*1550 |
|
စွမ်းရည် |
တစ်သုတ်လျှင် 300 ကီလိုဂရမ် |





