PVC စာရွက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်စဉ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ PVC လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးချွတ်မှုများပါဝင်သောကြောင့်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသော-ကြာရှည်စွာလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုရှိရပါမည်။
1. Core အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ
ဝက်အူ၊ စည်၊ မှို၊ နှင့် အပူပေးစနစ်ကဲ့သို့သော PVC ပြုပြင်ရေးကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့သောအလွိုင်းသံမဏိ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော သံမဏိများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ PVC ပစ္စည်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ အနေဖြင့် ဝက်အူနှင့် စည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် 38CrMoAl နိုက်ထရစ်စတီးလ် သို့မဟုတ် SKD11 မြင့်မားသော-မာကျောသောအလွိုင်းစတီးများ၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားမြှင့်တင်ရန် nitriding သို့မဟုတ် chrome ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်-ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှတစေရန် အတွင်းပိုင်းအလွိုင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်နှင့် အပြင်ဘက်အလွှာပါရှိသည့် bimetallic ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါသည်။
2. Corrosion Resistance ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ
PVC လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက် (HCl) ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ Stainless Steel (ဥပမာ 316L သို့မဟုတ် 2205 duplex stainless steel ကဲ့သို့) ကို ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် PVC အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့သော မှိုများနှင့် အပြေးသမားစနစ်များအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ -အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အက်ပရိုစီ သို့မဟုတ် Teflon အပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့) အပေါ်ယံနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်နှင့် ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များကို လျှော့ချရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှု
PVC လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 160 ဒီဂရီမှ 200 ဒီဂရီအထိ ကွာဝေးသောကြောင့် စက်ကိရိယာ၏ အပူပေးစနစ်ကို နီကယ်အခြေခံထားသော သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ကြွေထည်အလွှာများကဲ့သို့သော မြင့်မားသော-အပူချိန်-ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ မှိုများနှင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်တိကျမှုကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကိုပြသရပါမည်။ အချို့သောစက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် အကြို-မာကျောသောသံမဏိ သို့မဟုတ် တိကျမှု-စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုသည်။
4. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်
စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်၍ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ကုန်ကျစရိတ်{0}}ထိရောက်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သာမန်ကာဗွန်သံမဏိကို ကာဗွန်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများမှတစ်ဆင့် တာရှည်ခံအောင် မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ-ဝက်အူခေါင်းများနှင့် အပူပေးကွိုင်များ) သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စက်ရပ်ချိန်အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အမြန်အစားထိုးနိုင်စေမည့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းကို ခံယူသင့်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ PVC စာရွက်နှင့် ပရိုဖိုင်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှု-အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို သေချာစေရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆင်ခြင်တုံတရားနှင့် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုံးစုံ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
