SPC ကြမ်းခင်း Extrusion စက်လိုင်း
SPC (Stone Plastic Composite) ကြမ်းခင်းသည် မြင့်မားသော-အပူချိန် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ထုံးကျောက်မှုန့် (calcium carbonate) နှင့် polyvinyl chloride (PVC) တို့ကို တည်ငြိမ်စွာ ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသော-စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ကြမ်းခင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် LVT extrusion line နှင့် ဆင်တူသော်လည်း မတူညီသော ပစ္စည်းဝိသေသများကြောင့်၊ ၎င်းတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။
SPC ကြမ်းခင်း extrusion စက်လိုင်း၏ core ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်
SPC ကြမ်းခင်းအတွက် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်မှာ "ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်" သို့မဟုတ် "တိုက်ရိုက်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်" ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဖော်မြူလာတွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် (60% -80%) အထိပါဝင်ပြီး PVC ပါဝင်မှုအတော်လေးနည်းသောကြောင့် အရောအနှောသည် "စိုစွတ်သောပစ္စည်း" ထက် "အမှုန့်" နှင့် ပိုတူပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်သည်။
SPC ကြမ်းခင်း extrusion စက်လိုင်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
ပြီးပြည့်စုံသော SPC ကြမ်းပြင်အလွှာကို ထုတ်ယူခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါစနစ်များ ပါဝင်သည်-
1. ကုန်ကြမ်း သန့်စင်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်
· မြန်နှုန်းမြင့် အပူနှင့် အအေးရောနှောခြင်း- ဤသည်မှာ SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ PVC အစေး၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ တည်ငြိမ်ဆေးများနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို ပူသောရောသမမွှေစက်ထဲသို့ ထည့်ပြီး အပူချိန် (၁၂၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ခန့်) တွင် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မွှေကာ PVC အမှုန်များသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို အပြည့်အ၀စုပ်ယူကာ CaCO ³ ပတ်ပတ်လည်တွင် ဖုံးအုပ်ကာ ယူနီဖောင်းအကြိုပလတ်စတစ်အခြောက်အရောအနှောတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပါ။ ယင်းနောက်၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်သောအအေးခံရန်အတွက် ၄၀-၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ အအေးခံရန်အတွက် အအေးခံစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ပေါင်းတင်ခြင်းအား တားဆီးကာ တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။
· အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း- မြင့်မားသောကယ်လစီယမ်အမှုန့်အချိုးအစားတွင် လုံးဝတိကျသေချာစေရန်အတွက် ကိုယ်အလေးချိန်အကြေးခွံများကဲ့သို့သော တိကျသောတိုင်းတာမှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း။ ဖုန်မှုန့် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုက်လိုင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်။
2. Extrusion and forming System - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအချက်မှာ SPC လိုင်းနှင့် LVT လိုင်းကြား အကြီးမားဆုံး ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
· conical twin{0}}screw extruder- ၎င်းသည် SPC မှထုတ်လုပ်သည့် ပကတိပင်မမော်ဒယ်ဖြစ်သည်။
· အဘယ်ကြောင့် နှစ်ထပ်ဖြစ်သနည်း။ SPC ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော ဖြည့်သွင်းမှု၊ ပျစ်ဆိမ့်သော အမှုန့်ဖြစ်ပြီး စီးဆင်းနိုင်မှု အားနည်းသည်။ conical twin{1}}ဝက်အူသည် feeding port မှ စက်ခေါင်းဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း ထုထည်ပမာဏကို လျော့ကျသွားပြီး၊ ပစ္စည်းပေါ်ရှိ ပြင်းထန်သော ဖိသိပ်မှုအချိုးနှင့် တွန်းအားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အမှုန့်များကို သယ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် အလွန်သင့်လျော်ပြီး အထွက်နှုန်းမှာ တည်ငြိမ်ပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။
· Parallel twin-ဝက်အူကိုလည်း SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖိအားတည်ဆောက်နိုင်မှုစွမ်းရည်များသည် အများအားဖြင့် cone twin-အလွန်မြင့်မားသော ကယ်လစီယမ်မှုန့်အချိုးအစားကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ဝက်အူထက် နိမ့်ပါသည်။
· မှိုနှင့် ချိန်ညှိယူနစ်-
· ကြိုးကွင်းအမျိုးအစားပြားမှို- extruder သည် အရည်ကျိုပြီး ရောနှောထားသော ပစ္စည်းကို တိကျသော T-ပုံစံ ကြိုးကွင်းပုံစံမှိုဖြင့် ဖြတ်သန်းပြီး လိုအပ်သော အကျယ်နှင့် အထူ၏ slab တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်။
· ခေါက်ဆွဲစက်သုံးလုံး- မြင့်မားသော-မှိုမှထွက်လာသော အပူချိန်မြင့်သောပြားသည် ချက်ခြင်းသုံးလိပ် calendering စက်ထဲသို့ ဝင်လာသည်။ တိကျသောအအေးခံ rollers သုံးခုကို လှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့် ပန်းကန်ပြားသည် ပဏာမပုံသဏ္ဍာန်၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်ပြီး အထူနှင့် ချောမွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရရှိသည်။ ဤနေရာတွင် "calendering" လုပ်ဆောင်ချက်သည် LVT ၏ "rolling" လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဆင်တူသော်လည်း ဖိအားနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များမှာ ကွဲပြားပါသည်။
3. အအေးခံခြင်းနှင့် ဆွဲငင်ခြင်းစနစ်
· Multi stage cooling bracket- calendering ဖြင့် ပဏာမပုံဖော်ထားသည့် board ၏အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားနေသေးပြီး ဆယ်မီတာမှ နှစ်ဆယ်အထိ အရှည်ရှိသော multi{0}}stage cooling bracket ဖြင့် အအေးခံရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းကန်ပြားများကို ညီညီညာညာနှင့် ဖြည်းညင်းစွာ အေးစေရန် ကွင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပန်ကာများ ပါရှိပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိစီးမှု ပုံပျက်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
· ထွန်စက်- တည်ငြိမ်ပြီး ခိုင်ခံ့သော ဆွဲငင်အားကို ပံ့ပိုးပေးကာ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်ကို သေချာစေရန်၊ extruder မှ စာရွက်များကို အဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်ပါသည်။ ချော်လဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးများ သို့မဟုတ် ခြေရာခံထွန်စက်များကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
4. အွန်လိုင်းပေါင်းစပ်စနစ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)
· အရောင်ဖျော့ဖျော့နှင့် ပေါင်းစပ်ကိရိယာ- အအေးခံပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက် SPC အလွှာသည် အစိုင်အခဲအရောင်ဖြစ်သည်။ အလှဆင်ခြင်းတန်ဖိုးကို ရရှိစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ရောင်စုံဖလင်ကို ဖြုန်းတီးသည့် ဘူတာရုံကို ပေါင်းစပ်မည်ဖြစ်သည်။ သစ်သားနှင့် ကျောက်စေ့ပုံစံများဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော PVC ရောင်ဖလင်ကို အပူဖိကြိတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွှာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
· ခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွှာကို ဖြည်လိုက်သည့်ကိရိယာ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)- အလားတူ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဝတ်ဆင်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွှာကိုလည်း ပါးလွှာသောဖလင်အဖြစ် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားနိုင်သည်၊ ၎င်းကို အရောင်ဖျော့ပြီး အမှုန်အမွှားများဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
5. လိပ်နှိပ်ခြင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်းစနစ်
· ဖောင်းကြွစတီးလ်ဒလိမ့်တုံး- အရောင်ဖလင်အား တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပုံစံနှင့် ထပ်တူပြုထားသည့် ပုံစံနှင့် ထပ်တူပြုထားသည့် အအေးခံထားသော ဖောင်းကြွစတီးတုံးကို အသုံးပြု၍ ကြမ်းပြင်မျက်နှာပြင်ကို ဖောင်းကြွစေရန် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကြိတ်စက်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် အအေးခံစတီးတုံးကို အသုံးပြုပါ။
6. Cutting and Stacking စနစ်
· ပုံသေအလျားဖြတ်စက် (ပျံလွှ/ပျံဖြတ်)- SPC ကြမ်းခင်းသည် အများအားဖြင့် လိပ်မတက်ဘဲ စာရွက်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်ဖြတ်ထားသော မာကျောသော အခင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် တပြိုင်တည်း ရွေ့လျားပြီး စက်ကို မရပ်ဘဲ သတ်မှတ်အလျားများ (ဥပမာ 1200mm၊ 1800mm) သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ထားသော ပန်းကန်ပြားများကို ဖြတ်တောက်သည်။
· အလိုအလျောက် stacker ကရိန်း- ဖြတ်ထားသောစာရွက်များကို တွန်းလှည်းကြိုးဖြင့် stacker ကရိန်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး စက်ရုပ်လက်တံ သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်သည့် ယန္တရားဖြင့် အစုအပုံများအတွင်း အလိုအလျောက် စုပုံထားသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ရုပ်ရှင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး နောက်ဆက်တွဲ slotting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
SPC ဆိုသည်မှာ ကျောက်တုံးပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ကြမ်းပြင်ဗီနိုင်းပျဉ်ဟုလည်း အမည်ပေးထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်အသစ်ဖြစ်သည့်-ဖော်မြူလာဒီဟိုက်/အနာ/အစိုဓာတ်မရှိသော ကြမ်းပြင်၊ မီး-ဒဏ်ခံ၊ ပိုးမွှားထိန်းချုပ်မှု၊ ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု။
SPC ကြမ်းပြင်ကို extruder နှင့် T-အသေ extrusion PVC အလွှာ၊ လေး-လိပ် သို့မဟုတ် ငါး-အလိပ်ပြက္ခဒိန်ဖြင့် အသီးသီး၊ PVC ဝတ်လွှာ၊ PVC ရောင်ဖလင်နှင့် PVC အလွှာ၊ တစ်ခု-အချိန်အပူပေးထားသော ငါးပိ၊ ဖောင်းကြွပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ ပြီးမြောက်ရန် ကော်ဖြင့် အပူပေးထားသည်။
SPC အခင်းအတု စကျင်ကျောက်စာရွက်စက်
|
Extruder မော်ဒယ် |
(မီလီမီတာ) ထုတ်ကုန်အထူ |
(မီလီမီတာ) ထုတ်ကုန်အကျယ် |
(kw) ထုတ်ကုန်စွမ်းအား |
(ကီလိုဂရမ်/နာရီ) စွမ်းရည် |
|
SJSZ80/156 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
75kw |
300-400 ကီလိုဂရမ်/နာရီ |
|
SJSZ80/173 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
90kw |
500-600 ကီလိုဂရမ်/နာရီ |
|
SJSZ92/188 |
2.5-8mm |
1000-1350 မီလီမီတာ |
110kw |
700-800kg/h |
|
SJSZ110/220 |
2.5-8mm |
1000-1350mm |
185kw |
1000-1200kg/h |
ထုတ်လုပ်မှုအခင်း

PVC အပူနှင့်အအေးရောနှော

UV အပေါ်ယံစက်

ကြမ်းခင်းအညှပ်နှင့် အထိုင်စက်

hot Tags:: spc ကြမ်းပြင် extrusion စက်လိုင်း, တရုတ် spc ကြမ်းပြင် extrusion စက်လိုင်းထုတ်လုပ်သူ, ပေးသွင်းသူများ, စက်ရုံ
လွန်ခဲ့သော
အဘယ်သူမျှမသတင်းအချက်အလက်နင်ကြိုက်ကောင်းကြိုက်လိမ့်မယ်
စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send




















