PVC PP PE Corrugated ပိုက်စက်

PVC PP PE ကော်ဖတ်ပိုက်စက်သည် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို နံရံတစ်ခုတည်းသို့ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ဆွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပေးသည့် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

နံရံတစ်ခုတည်းကော်ဖတ်ပိုက်ကိရိယာ၏ အဓိကအချက်မှာ မော်ဂျူလာနှင့် မိုဘိုင်းဖော့ဖော့ပုံသွင်းစက်နှင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်ပိုက်ဗလာကို ဖုန်စုပ်ပြီး ဖိအားဖြစ်စေရန်အတွက် မော်ဂျူလာနှင့် မိုဘိုင်းဖော့ပုံဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်မြင့်မားသော လက်စွပ် တောင့်တင်းမှုနှင့် ဖိသိပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စံတစ်ခုတည်းသော နံရံကော်ဇောပိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

1. Extruder

·လုပ်ဆောင်ချက်- အပူ၊ အရည်ပျော်၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ပြီး PVC၊ PP သို့မဟုတ် PE ပလပ်စတစ်အမှုန်များ (သို့မဟုတ် အမှုန့်များ) ကို တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်ယူပါ။

·ထူးခြားချက်များ

· ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပိုက်အချင်းပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောဝက်အူအချင်း (Φ 65, Φ 90mm) နှင့် အရှည်မှ အချင်းအချိုး (L/D) ကို ရွေးချယ်ပါ။

· ဝက်အူများနှင့် စည်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဖိသိပ်မှုအချိုးနှင့် ပွတ်တိုက်မှုပုံစံကဲ့သို့သော မတူညီသောပစ္စည်းများ (PVC/PP/PE) အတွက် ကွဲပြားနိုင်သည်။

·တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်လိုအပ်သည်။

2. ပုံသွင်းသေဆုံးသောဦးခေါင်း

· လုပ်ဆောင်ချက်- ဤသည်မှာ ပင်မနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုက်အလွတ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးပေးသည့် အထူးခေါင်းပေါင်းမှိုဖြစ်သည်။

·ဖွဲ့စည်းပုံ- အပါအဝင်-

· Split shuttle- အရည်ပျော်မှုကို အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါ။

· Core rod: ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။

·ပါးစပ်မှို: ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။

· လေဟာနယ်အပေါက်များနှင့် ဖိအားလမ်းကြောင်းများ- ဖွဲ့စည်းခြင်း module တွင် လှိုင်းများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

3. Ripple စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

· လုပ်ငန်းဆောင်တာ- ဒါဇင်ပေါင်းများစွာသောအတွဲများ (များသောအားဖြင့် အတွဲ 60-200) ပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကယူနစ်သည် အပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းပိုင်းခွဲ၍ ပေါင်းစပ်ထားသော လည်ပတ်နေသောကြိုးများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းများခွဲထားသည်။

· လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်-

1. မော်ဂျူးကို နှာခေါင်းတွင် ပိတ်ထားပြီး အတွင်းပိုင်းရှိ ချောကလက်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော အပေါက်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။

2. မော်ဂျူးသည် မြင့်မားသော-အပူချိန်ကို စက်ခေါင်းမှ ထုတ်လွှတ်ထားသော ချပ်ပြားပတ်ပတ်လည်တွင် ပတ်ပြီး အတူတကွ ရွေ့လျားသည်။

3. မော်ဂျူးပေါ်ရှိ အပေါက်ငယ်များမှတစ်ဆင့်၊ ၎င်းကို မော်ဂျူး၏ အအေးခံအပေါက်သို့ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆုပ်ကိုင်ထားရန် ပြွန်ဗလာကို ပြင်ပမှ လေဟာနယ်ကို ဆွဲထုတ်ကာ ၎င်းကို ကော်ဇောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အမြန်ပုံဖော်သည်။

4. မော်ဂျူးအဆုံးသို့ရောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုဖွင့်ပါ၊ ၎င်းကိုဖွဲ့စည်းထားသော ကော်ပြန့်ပြွန်မှဖယ်ထုတ်ပြီး ၎င်းကို စက်ခေါင်းအနေအထားသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။

· မော်ဂျူး- အရည်အသွေးမြင့်-အရည်အသွေးမြင့်မားသော သတ္တုစပ်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏အပေါက်သည် corrugated tube ၏ လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန် (ဥပမာ တောင်ထွတ်များနှင့် ချိုင့်ဝှမ်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကဲ့သို့)။

4. အအေးပေးစနစ်

· လုပ်ဆောင်ချက်- ပုံသွင်းမော်ဂျူးကို အအေးခံပါ၊ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုမှ အပူကိုဖယ်ရှားကာ အမြန်ပုံဖော်ပါ။

· နည်းလမ်း- အများအားဖြင့်၊ မော်ဂျူးပေါ်သို့ အအေးခံရေကို တိုက်ရိုက်ဖြန်းရန်အတွက် ပုံသွင်းစက်အတွင်းတွင် မှုတ်ရေပိုက်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။

5. ဆွဲငင်စက်

· လုပ်ငန်းဆောင်တာ- ချောမွေ့သော ဆွဲငင်အားကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ extruder နှင့် ပုံသွင်းခြင်းစက်နှင့် တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး ချောချောပိုက်များကို ပုံဖော်စက်မှ အဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်ပါ။

· အမျိုးအစား- ပိုက်ကို ချော်ရန် သို့မဟုတ် ပြားရန်မလွယ်ကူသော ကျယ်ဝန်းသော ကုပ်ဧရိယာပါရှိသော တွဲသုံးထွန်စက်ကို အသုံးများသည်။

6. ဆွဲစက်

· လုပ်ငန်းဆောင်တာ- ချောမွေ့သော ဆွဲငင်အားကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ extruder နှင့် ပုံသွင်းခြင်းစက်နှင့် တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး ချောချောပိုက်များကို ပုံဖော်စက်မှ အဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်ပါ။

· အမျိုးအစား- ပိုက်ကို ချော်ရန် သို့မဟုတ် ပြားရန်မလွယ်ကူသော ကျယ်ဝန်းသော ကုပ်ဧရိယာပါရှိသော တွဲသုံးထွန်စက်ကို အသုံးများသည်။

7. ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

· လုပ်ဆောင်ချက်သည် သတ်မှတ်အရှည်သို့ ပိုက်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။

· အမျိုးအစား-

· Planetary cutting machine - အသုံးအများဆုံး။ မြင့်မားသော-အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဒိုင်နမစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းရရှိရန် ဖြတ်တောက်ထားသောဓါးသည် ပိုက်ပစ္စည်းဖြင့် အလျားလိုက် လှည့်သည်။

· Lift အမျိုးအစားဖြတ်တောက်ခြင်းစက်- ပိုသေးငယ်သော သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းနိမ့်-ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

8. အရန်စနစ်

· ဖုန်စုပ်စနစ်- ပုံသွင်းခြင်း module အတွက် တည်ငြိမ်သော လေဟာနယ်အရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

· Compressed air system- အတွင်းပိုင်းဖိအားပုံသဏ္ဍာန် (လေဟာနယ်အထောက်အကူပြု) နှင့် pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကိုမောင်းနှင်ရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင်အသုံးပြုသည်။

· ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- PLC (Programmable Logic Controller) နှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို အခြေခံ၍ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ လေဟာနယ်ဒီဂရီ၊ ဖြတ်တောက်မှုအလျားနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်သည်။

· အစာကျွေးသည့်စနစ်- သိုလှောင်ပုံးမှ ကုန်ကြမ်းများကို extruder hopper သို့ အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ပေးသည်။

· ပုံနှိပ်ခြင်းကိရိယာ- ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လိပ်ပုံနှိပ်စက်သတ်မှတ်ချက်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်များ၊ ရက်စွဲများနှင့် အခြားအချက်အလက်များ။

1. အစာကျွေးခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် အစာကျွေးသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် extruder အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ အပူပေးကာ ဖြတ်တောက်ကာ တစ်ပြေးညီအရည်ပျော်သွားပါသည်။

2. Extrusion tube blank- အရည်ပျော်မှုကို ချောမွေ့ပါးလွှာသော-ဖွဲ့စည်းထားသော ခေါင်းမှတဆင့် နံရံဗလာဖြင့် ကာထားသော ပြွန်ထဲသို့ ထုတ်ယူသည်။

3. လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်း- မြင့်မားသော-အပူချိန်ပြွန်ဗလာကို အပိတ်ပုံစံ မော်ဂျူးဖြင့် ချက်ခြင်း ထုပ်ပိုးထားပြီး မော်ဂျူး၏ ကော်ရစ်ပတ်အပေါက်ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ပြင်ပလေဟာနယ်ကို အသုံးပြုကာ ကော်ရစ်ပုံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လျင်မြန်စွာ အအေးခံကာ ပုံသွင်းခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။

4. ဆွဲငင်အား- ဖွဲ့စည်းထားသော ကော်ဖတ်ပြွန်ကို ဆွဲစက်ဖြင့် အဆက်မပြတ် အရှိန်ဖြင့် ဆွဲထုတ်သည်။

5. ဖြတ်တောက်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် သတ်မှတ်အရှည်အတိုင်း အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည်။

6. ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း- အချောထည်ပိုက်များကို (အရွယ်အစားနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့) စစ်ဆေးပြီး ထုပ်ပိုးထားသည်။

စက်ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံမူများသည် တူညီသော်လည်း မတူညီသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အရေးကြီးသော ကွဲပြားမှုများ ရှိပါသည်။

PVC corrugated ပိုက်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏လက္ခဏာများ

extruder ဝက်အူ၏ ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် သေးငယ်သည် (~2.5-2.8:1)၊ ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူချိန်ထိန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ PVC အတွက် အသုံးများသော conical twin-screw extruder သည် ကြီးမားသော output ရှိပြီး ကောင်းသော plasticization ရှိသည်။

စက်ခေါင်းမှိုအတွက် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတွင် ထောင့်သေများကို ရှောင်ရှားသင့်ပြီး PVC သည် ငြိမ်သွားကာ အပုပ်မဖြစ်အောင် တားဆီးသင့်သည်။

ပုံသွင်းအပူချိန်သည် ကျဉ်းမြောင်းသော အပူချိန်အကွာအဝေး ရှိပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပြီး အပူချိန်နှင့် ထိလွယ်ရှလွယ်ပါသည်။ (~170-185 ဒီဂရီ)

အအေးခံရန် လိုအပ်ချက်များ- PVC တွင် အပူစီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် ထိရောက်သော အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။

PP/PE ကော်ဖတ်ပိုက် ကိရိယာ

extruder ဝက်အူ၏ ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် မြင့်မားသည် (~3.0-3.5:1)၊ ပိုမိုအားကောင်းသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ရောစပ်နိုင်စွမ်း လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder ကိုအသုံးပြုသည်။

ဦးခေါင်းမှို- PVC ထက် ထောင့်သေများကို အာရုံခံနိုင်မှုနည်းသော်လည်း စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့နေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံသွင်းအပူချိန်- လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် မြင့်မားပြီး အကွာအဝေး ကျယ်ပြန့်သည်။ (PP: ~200-230 ဒီဂရီ၊ PE: ~180-210 ဒီဂရီ)

အအေးခံရန်လိုအပ်ချက်များ- PP/PE ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်း၊ အအေးခံနှုန်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အအေးခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ကုန်ကြမ်းအခြေအနေတွင် အသုံးများသောအမှုန့် (PVC resin powder) ကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်သည်။ ပလတ်စတစ်အမှုန့်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

မှတ်ချက်- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် ပစ္စည်းများအားလုံးကို အပြန်အလှန်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူသည့်အခါတွင် မည်သည့်ပိုက်များကို အဓိကထုတ်လုပ်ကြောင်း ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည် ပစ္စည်းလက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမည်ဖြစ်သည်။

1. ပစ်မှတ်ထုတ်ကုန်-

· ပိုက်အချင်း- စက်ကိရိယာသည် ပြတ်သားသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အကွာအဝေး (ဥပမာ DN50-DN200mm) ရှိသည်။

· SN4၊ SN8 နှင့် SN16 ကဲ့သို့သော လက်စွပ် တောင့်တင်းမှုအဆင့်များသည် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ကော်ဇောအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။

2. စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်- extruder ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံတူ module အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

3. အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်- အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မြင့်မားသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ထိရောက်မှုနှင့်အတူ အလိုအလျောက်အစာကျွေးခြင်း၊ အွန်လိုင်းအလေးချိန်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစသည်တို့ပါဝင်သည်။

အနှစ်ချုပ်- နံရံတစ်ခုတည်းကော်ဇောပိုက်ကိရိယာသည် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာဖြင့် အထူးကြပ်မတ်ထားသည့်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏သော့ချက်နည်းပညာမှာ တိကျသောစက်ဖွဲ့စည်းခြင်း module နှင့် ပေါင်းထုတ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဆွဲငင်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ငြိမ်မှုရရှိစေမည့် ထိန်းချုပ်စနစ်တွင် တည်ရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင်၊ သင့်ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပန်းတိုင်များပေါ်မူတည်၍ အသင့်တော်ဆုံးမော်ဒယ်ကို ကိုက်ညီရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဤစက်ကို PVC PP PE ကော်ဖတ်ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတွင် extruder၊mould၊forming machine၊haul-off နှင့် winder တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းကိုကျွန်ုပ်တို့၏အသက်တာတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်၊ ၎င်းကို threading pipe၊ drain pipe၊ Shisha pipe၊ shrinking pipe စသည်တို့ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၏အားသာချက်များကိုယူဆောင်သောနံရံတစ်ခုတည်းကော်ဖတ်ပိုက်များ။

hot Tags:: pvc pp pe ကော်ဖတ်ပိုက်စက်၊ တရုတ် pvc pp pe ကော်ဖတ်ပိုက်စက် ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံ၊