PET ကြိတ်စက်

PET (polyethylene terephthalate) ကုန်ကြမ်းများ (ပုလင်းအညစ်အကြေးများ၊ ပိုးထည်အညစ်အကြေးများ၊ အညစ်အကြေးများ အစရှိသည်) ကို လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့ကို သန့်စင်ပြီး တစ်ပြေးညီ PET အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမှုန်များ (rPET) အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် PET pelletizing စက်။ ဤအမှုန်အမွှားများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည့် polyester staple fibers၊ sheets၊ preforms နှင့် packaging belts များဖြစ်သည်။

၎င်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ PET အတွက် စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးကို အောင်မြင်ရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေရန် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

 

PET အလုံးများ

 

PET အလုံးများ

PET အလုံးများ

PET အလုံးများ

ပြီးပြည့်စုံသော PET ပိုးသတ်စက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါစနစ်များ ပါဝင်သည်-

1. အထူးသဖြင့် စွန့်ပစ်ပုလင်းအပိုင်းအစများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

· တံဆိပ်ဖြုတ်စက်- တံဆိပ်များ (အဓိကအားဖြင့် PVC သို့မဟုတ် PE ပစ္စည်းများ) နှင့် ပုလင်းအဖုံးကွင်းများကို ပုလင်းကိုယ်ထည်မှ ဖယ်ရှားသည်။

· Crusher- ပုလင်းတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် အမှိုက်များကို အရွယ်အစားတစ်ခုရှိ အပေါက်များထဲသို့ ကြိတ်ချေပါ။

· ရေနွေးပူဖြင့် အဝတ်လျှော်စက်- အပူပေးထားသော အယ်ကာလိုင်း သန့်စင်ဆေးရည်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆီ၊ ကော်နှင့် အဆီကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

· ပွတ်တိုက်မှု သန့်ရှင်းရေးစက်- မြင့်မားသော-ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအကြား ပွတ်တိုက်မှုများအပြင် ပစ္စည်းများကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုအား ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပုလင်းအခင်းများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် ကျန်နေသော အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန်။

· Floating tank/floating separation tank- PET၊ PVC၊ ပုလင်းအဖုံးများ (PP/PE) စသည်တို့၏ မတူညီသော အညစ်အကြေးသိပ်သည်းဆကို အသုံးပြု၍ ရေစီးဆင်းမှုမှတဆင့် ခွဲခြားခြင်းကို အောင်မြင်သည် (PET အောက်ခြေအထိ နစ်သွားသည်၊ PVC နှင့် PE သည် မျှောနေသည်)။

· ရေဆေးစက်- ပုလင်းအချပ်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် နောက်ဆုံးဆေးကြောရန်အတွက် ရေသန့်ကို အသုံးပြုပါ။

· ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည့်စက်- သန့်စင်ထားသော ပုလင်းအချပ်များမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် -ဗဟိုချက်ဖိုကို အသုံးပြုပြီး နောက်ဆက်တွဲ အခြောက်ခံစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

· အခြောက်ခံခြင်းစနစ်- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပုလင်းအချပ်များမှ ရေမျက်နှာပြင်နှင့် ပုံဆောင်ခဲအချို့ကို သေချာစွာဖယ်ရှားရန် လေပူလေခြောက်စက်ကို အသုံးပြုသည်။

2. Extrusion System သည် PET အစိုင်အခဲ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော granulation line ၏ "နှလုံးသား" ဖြစ်သည်။

· Hopper နှင့် feeder- အခြောက်လှန်းထားသော PET စာရွက် သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို extruder ထဲသို့ တည်ငြိမ်ပြီး ညီညီစွာ ကျွေးပါ။

· Extruder- အဓိကပစ္စည်းများ၊ အများအားဖြင့် အမွှာ-ဝက်အူ extruders (တူညီသော ဦးတည်ချက် meshing အမျိုးအစား)။ ၎င်း၏အားသာချက်များမှာ-

· အထူးကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်-သန့်ရှင်းမှုစွမ်းရည်- အပြည့်အ၀ တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများနှင့် အရောင်မာစတာအတွဲများ ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

· ထိရောက်သော devolatilization လုပ်ဆောင်မှု- လေဟာနယ်အိတ်ဇောပေါက်မှတဆင့် အရည်ပျော်အတွင်းရှိ အစိုဓာတ်နှင့် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ထုတ်ယူနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် PET ၏ ပင်ကိုယ် ပျစ်စွတ်မှု (IV တန်ဖိုး) ကို သေချာစေမည့် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

· အရည်ပျော်ဇကာ- အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု။ သေးငယ်သော အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများ (ဥပမာ ကာဗိုက်အမှုန်များ၊ သဲမှုန်များ၊ သတ္တုအပျက်အစီးများ စသည်တို့) ကို အရည်ပျော်အောင် စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ခွဲခြားထားသည်-

· စဉ်ဆက်မပြတ် ခါးပတ်ဇကာ- ထုတ်လုပ်မှု မရပ်တန့်ဘဲ၊ ဇကာမျက်နှာပြင်ကို အလိုအလျောက် အစားထိုးခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော၊ ပင်မရေစီးကြောင်း ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

· Plate type screen changer- ပိတ်ပြီးနောက် လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စခရင်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်၊ သေးငယ်သော သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

3. Pelletizing System သည် extruded သွန်းထားသော အမြှေးပါးကို အေးစေပြီး အလုံးများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။

· Die head- ယူနီဖောင်း PET အများအပြားကို အရည်ပျော်အောင် ထုတ်ယူပါ။

· အအေးခံရေတိုင်ကီ- ကပ်ငြိမှုမဖြစ်အောင် ရေတွင် သွန်းနေသော အရည်ပြားကို လျှင်မြန်စွာ အေးပြီး ခိုင်မာစေသည်။

· ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း/ပန်ကာ- ချွတ်-ပုံသဏ္ဍာန်အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပြင်မှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

·Granulator- ခြောက်သွေ့သောအကန့်များကို တစ်ပုံစံတည်းအရွယ်အစားရှိသော ဆလင်ဒါအမှုန်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပါ။

4. Post processing စနစ်

·တုန်ခါမှုစခရင်- အမှုန်များတစ်သမတ်တည်းရှိစေရန်အတွက် ရှည်လျားသောအမြှေးပါးများ၊ ကြေမွနေသောအမှုန်များနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသောအမှုန်များကို ခွဲထုတ်ပါ။

· ပြီးသွားသော ထုတ်ကုန်များကို အအေးခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- နောက်ထပ် အအေးခံပြီးနောက် အမှုန်အမွှားများကို တန်အိတ်များ သို့မဟုတ် အိတ်များဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။

5. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ခေတ်မီ PET အမှုန့်ကြိတ်စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဗဟိုမှထိန်းချုပ်ရန် PLC (Programmable Logic Controller) သို့မဟုတ် DCS (Distributed Control System) ကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ လေဟာနယ်ဒီဂရီနှင့် အရှိန်အဟုန်ကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည်။

1. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲမဖြစ်မီ - PET သည် hygroscopic ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲပေါ်လီမာဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပါက အရည်ပျော်သွားချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုလစ်စီ ပြိုကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပင်ကိုယ်ပျစ်ဆိမ့်မှု (IV တန်ဖိုး) သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ ထုတ်ကုန်သည် ကြွပ်ဆတ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို 50ppm (0.005%) အောက်တွင် လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. ပင်ကိုယ် ပျစ်ဆိမ့်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း (IV တန်ဖိုး): IV တန်ဖိုးသည် PET ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် အရည်အသွေးကို တိုင်းတာရန်အတွက် အဓိကညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။

· ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်း- အစိုဓာတ်၊ အပူချိန် အလွန်အကျွံ နှင့် ကြာရှည်စွာနေထိုင်ချိန်အားလုံးသည် IV တန်ဖိုးကို ကျဆင်းသွားစေနိုင်သည်။

· ထူထပ်ခြင်း- IV တန်ဖိုးကို အစိုင်အခဲ-နိုင်ငံတော် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း (SSP) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် အများအားဖြင့် သီးခြားလွတ်လပ်သော "အထူလိုင်း" ဖြစ်ပြီး အခြေခံ granulation လိုင်းအမျိုးအစားနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ အခြေခံ granulation line ၏ ရည်မှန်းချက်မှာ ကုန်ကြမ်းများ၏ IV တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။

3. Filtration တိကျမှု- Filter ၏ mesh အရွယ်အစားသည် ပြီးသွားသော အမှုန်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပြီး အမြင့်နှင့် အနိမ့်-ကုန်ထုတ်ကုန်များအကြား ခွဲခြားရန်အတွက် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသောစစ်ထုတ်ရန်အတွက် မြင့်မားသော mesh filter များအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအရ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

· ပုလင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် အညစ်အကြေးလိုင်း- အရှည်ဆုံးနှင့် အရှုပ်ထွေးဆုံးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို PET ရေသန့်ဘူးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာတွင် တည်ရှိပါသည်။

· PET စွန့်ပစ်ပိုး/အမှိုက်တုံး granulation လိုင်း- ကုန်ကြမ်းများသည် အတော်လေးသန့်ရှင်းသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိုတောင်းပြီး အရည်ပျော်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို အဓိကထားလုပ်ဆောင်ပါသည်။

· PET/PE ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းခွဲထုတ်ခြင်း granulation line- နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲမှာ မြင့်မားပြီး ပိုလီမာနှစ်ခုကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အထူး extruder ဒီဇိုင်းကို လိုအပ်သော PET/PE ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ (ကလေးပုလင်းများကဲ့သို့) လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုပါသည်။

ထုတ်လုပ်သော PET အမှုန်များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည်-

· ဓာတုဖိုက်ဘာလုပ်ငန်း- ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် polyester ချုပ်ရိုးမျှင်များ၊ -ယက်ထည်မဟုတ်သော၊ ကော်ဇောများ၊ အဝတ်အထည်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။

· ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း- အစားအစာမဟုတ်သော ထုပ်ပိုးမှုစာရွက်များ၊ ဖုန်စုပ်ဗူးခွံများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းတိပ်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။

·ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်မှုလုပ်ငန်း- အမျိုးမျိုးသောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း။

· စာရွက်နှင့် ဘုတ်များ- စက်မှုဘုတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ rPET အမှုန်များသည် ယခုအခါတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အဆင့်အမြင့်ဆုံးနှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းအရ အဖျော်ယမကာပုလင်းများ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့် နက်ရှိုင်းသော သန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းနည်းစနစ်များဖြင့် အစားအသောက်အဆင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ပြည့်မီနိုင်ပြီဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် PET pelletizing machine သည် စက်ယန္တရားများ၊ ဓာတုဗေဒအင်ဂျင်နီယာနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ရှုပ်ထွေးသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏နည်းပညာအဆင့်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် တန်ဖိုးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးကာ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိကစက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

PET flakes ပလပ်စတစ်အမှုန့်ကြိတ်စက်ကို အရည်ပျော်ခြင်း၊ volatilization၊ filtering စသည်တို့ကို မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းလိုအပ်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးချပြီး PET ခြစ်ရာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်-အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။

နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနည်းပညာဖြင့် PET ပလပ်စတစ် granulator စက်ကို အမှန်တကယ်အသုံးချမှုအခြေအနေနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤ PET ပလပ်စတစ် granulator စက်သည် Cola ပလပ်စတစ်ပုလင်းအမှုန်အမွှားများ/အပိုင်းအစများ၊ သန့်စင်ထားသော ရေဘူးအပေါက်များ/အပိုင်းအစများ၊ PET စာရွက်အမှုန်များ/အပိုင်းအစများ၊ PET ပုလင်းအမှုန်အမွှားများ/အပိုင်းအစများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဆေးကြောထားသော PET ပလပ်စတစ်အပေါက်များ/အပိုင်းအစများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးပြုဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပါသည်။

အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များမှာ PET ပလတ်စတစ်အမှုန့်များ/ granules များဖြစ်သည်။

ဝက်အူအား မြင့်မားသောတူးလ်စတီးလ် 38 CrMoALA သို့မဟုတ် W6Mo5Cr4V2 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ အထူးဝက်အူပေါင်းစပ်မှု ယူရို-စတုဂံပုံစံ စတုဂံစည်၊ reflux ရေခဲသေတ္တာချန်နယ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စွန့်ပစ်ထားသောကြောင့် D ဧရိယာများတွင် အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ပိုသေးငယ်စေသည်။ Co-Twin Screw Extruder ကို Torque Gearbox ဖြင့် လှည့်ခြင်း။ မြင့်မားသော torque ဂီယာဘောက်စ်ကြောင့်၊ ဂီယာဘောက်စ်၏ သီးခြား torque သည် 10.3 Nm/cm3 ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် PET ကို အပူချိန်နှင့် နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း အထွက် မြင့်မားသည်။

အပူပေးကိရိယာ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ဒီဇိုင်း-တင်းကျပ်သည့်ပုံစံသည် အပူလွှဲပြောင်းမှု၏ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် အပူပေးစက်၏ သက်တမ်းကြာမြင့်မှုကို အာမခံပါသည်။

ပစ္စည်းကို အရည်အသွေးမြင့် နိုက်ထရိတ်စတီးလ်၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုကို ဆန့်ကျင်သော ဖုန်စုပ်စက် နှစ်စုံဖြင့် သက်ဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖုန်စုပ်စနစ်ကို PET မှ အစိုဓာတ်နှင့် မတည်ငြိမ်သော အရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ဖုန်စုပ်ပန့်များနှင့် စုဆောင်းရေကန်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ အပြန်အလှန်လော့ခ်အတွက် PLC နှင့် HMI ထိန်းချုပ်မှုဖြင့်၊ သင်သည် လေဟာနယ်အဆင့် 0.3Kpa အောက်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဆုံးစွန်သော လေဟာနယ်နှင့် အလွန်နီးကပ်သည်။ IV drop 5% ထက်နည်းသော PET သည် 0.05dl/g ခန့်ရှိသည်။

Drive အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းသည် စူပါရည်ရွယ်ချက် အလွိုင်း၊ ဘိလပ်မြေလုပ်ခြင်း၊ သံမဏိပြုလုပ်ခြင်း၊

ရေသွယ်တန်းခြင်းစနစ်အသစ်- ရေစီးဆင်းမှုဖြင့် အမှိုက်ပုံးထဲသို့ ကြိုးမျှင်သည် ဇကာကိုပြောင်းစဉ်တွင်ပင် ကြိုးမျှင်ကွဲသွားသည်၊ စတင်ပြီးနောက် အညစ်အကြေး မရှိတော့ပါ။

နောက်ဆုံးအစေ့များ၏ အပူချိန်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံး အမှုန်အမွှားကို ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေလိုပါက ပူအောင်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အစေ့များကို အပူပေးရန်အတွက် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။

hot Tags:: အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် pelletizing စက်၊ တရုတ်အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် pelletizing စက်ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံ