TPE Car Sheet Extrusion နှင့် Vacuum Forging စက်

TPE (thermoplastic elastomer) ကားကြမ်းခင်းဖျာနှင့် ပင်စည်ဖျာများသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အလွန်ရေပန်းစားသော ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု၊ အနံ့အသက်မရှိမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ချော်လဲမှု၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ နှင့် အခြားသော အားသာချက်များကြောင့် တဖြည်းဖြည်း ရိုးရာ PVC နှင့် EVA ထုတ်ကုန်များကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အဆင့်များစွာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

TPE မော်တော်ကား ဖျာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခု ပါဝင်သည်-

1. Sheet extrusion- TPE ပစ္စည်းအလိပ်များ သို့မဟုတ် စာရွက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

2. ပူပြင်းသောနှိပ်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း- စာရွက်ကို အပူပေးပြီး ပျော့ပျောင်းစေကာ မှိုရှိ ယာဉ်မော်ဒယ်၏ သီးခြား 3D ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိပြီး အစွန်းများနှင့် ထောင့်များကို ချုံ့ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးသည် extrusion line နှင့် hot forming line ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အပိုင်း 1- TPE Sheet Extrusion ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ဤစာကြောင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အထူ၊ အနံ၊ မာကျောမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ထုထည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော TPE လိပ်များ ထုတ်လုပ်ရန် ဖြစ်သည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-

1. ကုန်ကြမ်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုစနစ်-

· Hopper လေမှုတ်စက် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) - TPE အလုံးများသည် များသောအားဖြင့် ABS ကဲ့သို့ လွယ်ကူစွာ စုပ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသော်လည်း စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များရှိသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် ရိုးရှင်းသောလေအေးပေးစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

· ဖုန်စုပ်စက်- TPE အမှုန့်များကို extruder hopper သို့ အလိုအလျောက် ပို့ပေးသည်။

2. Extrusion စနစ်-

· တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder- စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှု၊ TPE ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်း။ တူညီသောအရည်ပျော်မှုကိုသေချာစေရန်ဝက်အူ၏အရှည်နှင့်အချင်းအချိုး (L/D) 28: 1 သို့မဟုတ်အထက်ဖြစ်ရန်အကြံပြုထားသည်။

· စခရင်ပြောင်းကိရိယာ- အရည်ပျော်ခြင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေရန် အသုံးပြုသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

·T-ပုံသဏ္ဍာန်သေခေါင်းပုံ- ကြိုးကွင်းပုံစံဖြင့် TPE ကို အလိုရှိသော အကျယ်၏ အကွက်ကွက်လပ်များအဖြစ် ပုံသွင်းရန် ကြိုးကွင်းပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

3. ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အအေးပေးစနစ်-

· Embossing cooling roller set- ဤသည်မှာ TPE မော်တော်ယာဥ်ပြားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

· လုပ်ဆောင်ချက်- မှိုမှထွက်လာသော ငွေစက္ကူကို ကြီးမားသော-အချင်းအအေးခံဒလိမ့်တုံးနှင့် ဖောင်းကြွစတီးလ်ဒလိမ့်တုံးကြားတွင် ချက်ချင်းလမ်းညွှန်ထားသည်။

· မျက်နှာပြင် ကုသမှု- ဖောင်းကြွစတီးလ်ဒလိမ့်တုံး၏ မျက်နှာပြင်ကို ဒီဇိုင်းပုံစံများ (ဥပမာ-ချော်မှုန်မွှားမွှားပုံစံများ၊ စုတ်တံပုံစံများ၊ လိုဂိုများ စသည်တို့) ဖြင့် ထွင်းထုထားပြီး ဖိအားအောက်တွင် TPE စာရွက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံစံများကို ရှင်းလင်းစွာ ရိုက်နှိပ်ထားကာ အအေးခံဒလိမ့်တုံးသည် လျင်မြန်စွာ အေးလာပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ထားသည်။

· ဘေးထွက်ဆိုးကျိုး- နှစ်ဆ- ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ တစ်ခုတည်း-တစ်ဖက်သတ်ဖောင်းကြွ သို့မဟုတ် နှစ်ဆ-ဘေးထွက်ဖောင်းကြွစာရွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

4. ဆွဲငင်အားနှင့် အကွေ့အကောက်စနစ်-

· ထွန်စက်- တည်ငြိမ်သော ဆွဲငင်အားကို ပေးသည်။

· အလိုအလျောက်လေထိုးစက်- အအေးခံထားသော TPE ဖောင်းကြွဆံထုံးပစ္စည်းများကို ကြီးမားသောကွိုင်များ (မာစတာကွိုင်များ) သို့ လှိမ့်ကာ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်မျှော်နေပါသည်။

အပိုင်း 2- အပူပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ဤလိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ် TPE လိပ်များကို -သုံးဖက်မြင် ကားကြမ်းခင်းဖျာများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် တာဝန်ရှိပါသည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-

1. ပစ္စည်းထိန်သိမ်းနှင့် ကြိုတင်အပူပေးသည့်နေရာ-

· TPE အမိအလိပ်ကို နို့တိုက်ကျွေးခြင်းတွင် ထည့်သွင်းပါ။

· စာရွက်ကို TPE ၏ပျော့ပြောင်းသည့်နေရာအထိ အနီအောက်ရောင်ခြည်မီးဖိုတွင် ညီညီစွာအပူပေးသည် (များသောအားဖြင့် 150-180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်)၊ ပျော့ပြောင်းပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်သည်။

2. အပူပိုင်းပုံသွင်းစက်:

· အဓိကပစ္စည်းများ- တန်ချိန်လေးခု သို့မဟုတ် ကော်လံနှစ်ခု ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း (သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့် -ဆားဗိုတံဆိပ်တုံးနှိပ်ခြင်း)။

· မှို- အပေါ်နှင့်အောက် မှိုများကို အလူမီနီယမ်အလွိုင်း သို့မဟုတ် သံမဏိမှိုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တိကျသောအသေးစိတ်အချက်များနှင့်အတူ ကားမော်ဒယ်၏ foot pad 3D အချက်အလက်အရ မှိုအပေါက်ကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->ပြင်းထန်သောဖိအား (များသောအားဖြင့် တန်ဆယ်မှ ရာနှင့်ချီသော) နှင့် လေဟာနယ် (လေဟာနယ်အပေါက်များ) ၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် စာရွက်ကို မှိုပေါက်များအတွင်း ဆန့်ထုတ်ကာ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကပ်ထားပြီး အအေးခံပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် 3D သုံးဖက်မြင်-ပုံစံဖြစ်သည်။

· ဖုန်စုပ်စနစ်- ၎င်းသည် မှိုနှင့် ပစ္စည်းကြားရှိ လေကို ထုတ်ယူနိုင်ပြီး မှို၏အသေးစိတ်အချက်အားလုံးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ပုံတူပွားနိုင်စေသည့် စာရွက်ကို မှိုနှင့်ပစ္စည်းကြားတွင် ကြည်လင်ပြတ်သားစွာဖွဲ့စည်းရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

3. အအေးခံခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်း-

· ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ကို မှိုအတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပြီးနောက်တွင် အအေးခံကာ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

· ပုံသွင်းပြီးနောက် တစ်ပိုင်း-အချောထည်ပစ္စည်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားခြင်း

4. Punching and trimming machine (ချုံ့စက်):

· ဟိုက်ဒရောလစ်ထိုးစက်- ချွန်ထက်သောဓားကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားသော ခြေဖဝါးပြား၏ ပိုလျှံနေသော burrs နှင့် ပစ္စည်းဘောင်များကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် တိကျစွာ ဖောက်ထုတ်ပါသည်။

· ဓားမှို၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ခြေဖဝါး၏နောက်ဆုံးပုံစံနှင့် လုံးဝကိုက်ညီသည်။

5. အနားသတ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစနစ် (အရေးကြီးသည်)။

· ဖြတ်ထားသော အပိုင်းအစများ (TPE ပစ္စည်းကို 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်) ကို ဗဟိုမှ အမှုန်အမွှားဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပြီး extruder တွင် အချို့သော အချိုးအစားတစ်ခု (ဥပမာ- 20% -30%) ဖြင့် ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို အလွန်လျှော့ချပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်နေရာချထားခြင်း- မှိုအရေအတွက် (မော်ဒယ်များ ဖုံးအုပ်ထားလေလေ၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပိုများလေ) နှင့် စက်ပစ္စည်းအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
2. အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်- စက်ရုပ်လက်နက်များ အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းရှိမရှိ လုပ်သားစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
3. မှို- မှိုသည် စက်ကိရိယာပြီးနောက် ဒုတိယအကြီးဆုံး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမှိုများသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး သက်တမ်းတိုသည်၊ နမူနာ သို့မဟုတ် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သံမဏိမှိုများသည် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး သက်တမ်းရှည်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အကြီးစား-အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
4. Environmental Protection and Recycling- TPE ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ကြီးမားသောအားသာချက်ဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်အများဆုံးရရှိရန် အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။

TPE ကားစာရွက်ကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်သည် ပုံမှန် "extrusion+deep processing" ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
· ပထမနှစ်ဝက် (extrusion) သည် ကုန်ထုတ်ပစ္စည်းများအတွက် တာဝန်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အခြေခံ မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်များ (စလစ်ကပ်ခြင်း) ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
· 2D မှ 3D သို့ ကူးပြောင်းမှုအောင်မြင်ရန် မှိုများနှင့် ဖိအားများကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးတစ်ဝက် (ပူပူဖွဲ့စည်းခြင်း) သည် ထုတ်ကုန်အား ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံစံကို ပေးဆောင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။
ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး မှိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ခြေဖျာပုံစံအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်ရှိ TPE မော်တော်ကားဖျာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပင်မရေစီးကြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အားသာချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကားကြမ်းခင်းဖျာများ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အထူးပြုပါသည်။ မတူညီသောကားဖျာများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရွေးချယ်ရန် စတိုင်လ်မျိုးစုံရှိပြီး ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ပူသောဖိမှိုများ၊ လေဟာနယ်မှိုများ၊ 3D မှိုများ၊ 5D မှိုများ၊ အလူမီနီယံမှိုများ၊ သံမဏိမှိုများ စသည်တို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ မှိုဒီဇိုင်းသည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

hot Tags:: tpe ကားစာရွက် extrusion နှင့် vacuum ဖွဲ့စည်းခြင်းစက် , China tpe ကားစာရွက် extrusion နှင့် vacuum forming machine ထုတ်လုပ်သူ, ပေးသွင်းသူများ, စက်ရုံ