ပလပ်စတစ်ဖလင်ညှစ်စက်

၎င်းသည် များသောအားဖြင့် စက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်သော်လည်း ကျိုးပဲ့နေသော ပလပ်စတစ်ဖလင်အပိုင်းအစများ (ဥပမာ PE စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်၊ PP ယက်အိတ်များ၊ LDPE ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်စသည်ဖြင့်) ကို လုပ်ဆောင်ရန် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် စနစ် သို့မဟုတ် ယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ညစ်ညမ်းစေသောအညစ်အကြေးအများစု (အနည်အနှစ်များ၊ အဆီများ၊ အညွှန်းအကြွင်းအကျန်များကဲ့သို့) နှင့် ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများပါရှိသည့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့်-မြန်နှုန်းမြင့် rotary extrusion ကို အရှိန်မြင့်ကာ၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော သန့်ရှင်းသောပစ္စည်းများကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ဖလင်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း အခြောက်ခံခြင်းစနစ်တွင် များသောအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏အစီအစဥ်အရ အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

1. မသန့်ရှင်းသောရေကန်/ရေပေါ်ရေကန်-

· လုပ်ဆောင်ချက်- ကြေမွသော ပစ္စည်းသည် ဤရေကန်ထဲသို့ ဦးစွာ ၀င်ရောက်သည်။ ပဏာမ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သိပ်သည်းဆ ခွဲထုတ်ခြင်းကို ရေမွှေခြင်းနှင့် တွန်းလှန်ခြင်းတို့ဖြင့် အောင်မြင်သည်။

·မူရင်း- ရေထက်နိမ့်သောသိပ်သည်းဆရှိသော ပလပ်စတစ် (PE, PP ကဲ့သို့) သည် ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်နေလိမ့်မည်။ အနည်များ၊ ကျောက်များနှင့် သတ္တုများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးများသည် ရေကန်၏အောက်ခြေအထိ နစ်မြုပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အညွှန်းစာရွက်အချို့ကိုလည်း ခွဲခြားထားမည်ဖြစ်သည်။

2. ပွတ်တိုက်မှု သန့်ရှင်းရေးစက်-

· လုပ်ဆောင်ချက်- ဤသည်မှာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။ မဆေးကြောမီ ပလတ်စတစ်အခင်းများကို ပွတ်တိုက်သန့်စင်သည့်စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။

·မူရင်း- စက်တွင် ပန်ကာဓါးများ တပ်ဆင်ထားသည့် အတွင်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့် rotating shafts တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု ရှိသည်။ ဓါးသည် ပလပ်စတစ်စာရွက်နှင့် ရေကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တုန်လှုပ်စေပြီး ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကြေးချွတ်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထုတ်ပေးကာ ခိုင်မာသော အစွန်းအထင်းများ (ဥပမာ အမဲဆီနှင့် ရွှံ့နွံများကဲ့သို့) ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

3. လှောင်ကန်ကို ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောပါ-

· လုပ်ဆောင်ချက်- ပွတ်တိုက်မှုသန့်ရှင်းရေးစက်မှ ပစ္စည်းများရယူပြီး ပွတ်တိုက်မှုသန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ပိုနုသောညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ၎င်းတို့အား စီးဆင်းနေသောရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။

4. ညှစ်စက် (အူတိုင်ကိရိယာများ):

· လုပ်ငန်းဆောင်တာ- ဤသည်မှာ စနစ်တစ်ခုလုံး၏ "ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း" အူတိုင်ဖြစ်သည်။ ဆေးကြောပြီးနောက်၊ စိုစွတ်သောပစ္စည်းသည် ညှစ်ခြောက်စက်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာပြီး ၎င်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု အလွန်လျော့ကျသွားပါသည်။

·မူရင်း- များသောအားဖြင့် စက်အတွင်းတွင် ဖန်သားပြင်များပါသော ခရုပတ်ရိုးတံတစ်စုံ (သို့မဟုတ်) တစ်ခုရှိသည်။ မြင့်မားသော-ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အရှိန်ဖြင့် လှည့်ခြင်းသည် ဆန်ခါကွက်မှတဆင့် အစိုဓာတ်ကို ထုတ်လွှတ်သည့် ပြင်းထန်သော ဗဟိုထရီဖူဂယ်တွန်းအားကို ထုတ်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းများကို ရှေ့သို့ပို့ဆောင်ပြီး ထွက်ပေါက်ရှိ လေဖိအား သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ထုထည်ဖိအားကိုထုတ်ပေးကာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိုဓာတ်ကို ပိုမိုထုတ်ပေးသည်။

· အကျိုးသက်ရောက်မှု- ပြုပြင်ပြီးသော ပလတ်စတစ်စာရွက်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို 5% -10% (သို့မဟုတ်ပင်အောက်) ဝန်းကျင်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် စိုစွတ်ပြီး စိုစွတ်သောအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသွားကာ နောက်လာမည့် granulation စက်သို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

5. ပံ့ပိုးမှုစနစ်-

· Conveyor စနစ်- ခရုပတ် feeder၊ conveyor belt စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ကိရိယာယူနစ်များကို ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုသည်။

· ရေလည်ပတ်မှုစနစ်- အနည်ကျကန်၊ ရေစုပ်စက်၊ ဇကာစသည်တို့ အပါအဝင်၊ သန့်စင်သောရေကို ကုသရန်၊ ရေလည်ပတ်မှုရရှိစေရန်၊ ရေအရင်းအမြစ်ကို ချွေတာရန်နှင့် မိလ္လာစွန့်ထုတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

· ထိရောက်သော ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပူပြင်းခြောက်သွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည် (အငွေ့ပျံသောရေသည် အပူပမာဏများစွာ လိုအပ်သည်)။

· အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း- နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပြီး၊ granulation ပြီးနောက် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

· အလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု- စနစ်တစ်ခုလုံးကို ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး လုပ်သားစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် အလိုအလျောက် စည်းစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။

· ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ရေလည်ပတ်မှုစနစ်သည် ရေသန့်သုံးစွဲမှုနှင့် မိလ္လာစွန့်ပစ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် ထိုကဲ့သို့သောစက်ပစ္စည်းကို ဝယ်ယူရန် သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ရန် စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်-

1. ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း- သင်ကိုင်တွယ်လိုသော ပလပ်စတစ်ဖလင်အမျိုးအစား (ဥပမာ PE၊ PP၊ LDPE စသည်ဖြင့်) ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ပါ။

2. စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်- သင့်လုပ်ငန်းစကေးပေါ်မူတည်၍ နာရီအလိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည် (ဥပမာ 500kg/h၊ 1000kg/h၊ 2000kg/h စသည်ဖြင့်) ကိုရွေးချယ်ပါ။

3. ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ညစ်ညမ်းမှုအဆင့် (စက်မှုရုပ်ရှင် သို့မဟုတ် စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်?) သည် သန့်ရှင်းရေးယူနစ် (ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးနှစ်ထပ်ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်းကဲ့သို့) မည်မျှခိုင်ခံ့ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

4. အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုလိုအပ်ချက်များ- စွန့်ပစ်ပစ္စည်း၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များသည် extruder ၏မော်ဒယ်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သက်ဆိုင်ပါသည်။

5. ပစ္စည်းကိရိယာ- ရေနှင့်ထိတွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေရန် 304 သို့မဟုတ် 316 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသင့်သည်။

6. အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်- အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အလိုအလျောက် slag စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ။

7. ပေးသွင်းသူ၏ဂုဏ်သတင်းနှင့်-ရောင်းချမှုဝန်ဆောင်မှုပြီးနောက်- စက်ပစ္စည်းများတည်ငြိမ်မှုနှင့်-ရောင်းချမှုဝန်ဆောင်မှုအပြီးတွင် သေချာစေရန်အတွက် အတွေ့အကြုံရှိပြီး နည်းပညာအရ ရင့်ကျက်သောထုတ်လုပ်သူများကို ရွေးချယ်ပါ။

ပလတ်စတစ်ဖလင်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ညှစ်စက်သည် ခေတ်မီပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ညစ်ပတ်ပြီး ညစ်ပတ်နေသော စွန့်ပစ်ရုပ်ရှင်များကို သန့်ရှင်းပြီး ပြန်သုံးနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ အရင်းအမြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ရရှိစေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

hot Tags:: ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖျစ်ညှစ်စက်၊ တရုတ်ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖျစ်ညှစ်စက် ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံ