PVC Glazed Roof Tile Extrusion Line ၊

PVC glazed tiles များသည် အိမ်ခေါင်မိုးများ၊ မဏ္ဍပ်များ၊ အပန်းဖြေစခန်းများနှင့် အခြားသော အဆောက်အဦများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော အမိုးအလှဆင်ပစ္စည်း အမျိုးအစားသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် polyvinyl chloride (PVC) ကိုအဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး extrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့်ရိုးရာကြွေစဉ့်ပြား၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အသွင်အပြင်ကိုတုပသည်၊ သို့သော်၎င်းသည်ပေါ့ပါးသော၊ ရေစိုခံ၊ မီးခံနိုင်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရိုးရှင်းသောတပ်ဆင်ခြင်းစသည်ဖြင့်အားသာချက်များရှိသည်။

 

PVC glazed ကြွေပြားစာရွက်နှင့် peofiles

 

PVC glazed ကြွေပြား

PVC glazed ကြွေပြား

PVC glazed ကြွေပြား

PVC glazed tiles များထုတ်လုပ်မှုသည် extrusion molding နည်းပညာကိုအဓိကအားဖြင့်လက်ခံသည်။ ၎င်း၏ အဓိကနည်းပညာမှာ-

1. Co extrusion နည်းပညာ- PVC glazed tiles အများစုသည် Co extrusion နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

· အပေါ်ထပ်အလွှာ (မျက်နှာပြင်အလွှာ)- ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ဆန့်ကျင်ပစ္စည်း (UV)၊ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (TiO2) နှင့် ရောင်စုံခြယ်ပစ္စည်း အများအပြားကို ကြွေပြားများ၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အရောင်ကြာရှည်ခံစေရန်အတွက် ဆယ်နှစ်ကျော်ကြာ မှေးမှိန်သွားခြင်းမရှိစေရပါ။

· အောက်အလွှာ (အောက်ခြေအလွှာ)- ကြွေပြားများ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှုကို သေချာစေရန် အဓိကအားဖြင့် PVC နှင့် ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ် (CaCO3) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

2. ဖုန်စုပ်ပုံသဏ္ဍာန်- မှိုမှသွန်းသောအုတ်ကြွပ်သန္ဓေသားသည် သီးသန့်လေဟာနယ်ပုံသဏ္ဍာန်ဇယားတစ်ခုသို့ ချက်ခြင်းဝင်ရောက်ကာ လေဟာနယ်စုပ်ယူမှုနှင့် အအေးခံရေအေးပေးခြင်းဖြင့်၊ မှို၏ခုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိကျစွာပုံတူပွားစေပြီး ၎င်းကို လျင်မြန်စွာခိုင်မာစေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက် PVC စဉ့်ထည် ကြွေပြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါစနစ်များ ပါဝင်သည်။

1. ရောစပ်စနစ်

· မြန်နှုန်းမြင့် အပူအအေး ရောစပ်စက်များ

·၎င်းသည် PVC လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လိုအပ်သောကြိုတင်လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ PVC resin၊ stabilizer၊ ပြုပြင်မွမ်းမံမှု၊ အတွင်းချောဆီ၊ ပြင်ပချောဆီ၊ အဖြည့်ခံ (CaCO3)၊ ဖော်မြူလာအချိုးအရ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသော-အရှိန်ပြင်းသော ရောသမမွှေစက်ထဲသို့ အပြည့်ထည့်ကာ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့ကို အပြည့်ထည့်ကာ စိမ့်ဝင်ကာ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း (120 ဒီဂရီခန့်)။

· ပြီးလျှင် အအေးခံထားသော ဖျော်စက်ထဲသို့ ချက်ချင်းထည့်ကာ 40-50 ဒီဂရီအထိ အလျင်အမြန် အအေးခံကာ ပစ္စည်းစုပုံခြင်း နှင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ကာ တူညီသော အခြောက်လှန်းထားသော အမှုန့်ကို ရယူပါ။

2. Extrusion စနစ်

· conical twin{0}}ဝက်အူ extruder-

· ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ "နှလုံးသား" ဖြစ်ပြီး PVC အမှုန့်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပုံတူအမြွှာ-ဝက်အူသည် အားကောင်းသော အစာကျွေးနိုင်စွမ်း၊ အပျော့စား ညှပ်အပူပေးခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

· Co extrusion host - ပင်မပစ္စည်း (အောက်ခံပစ္စည်း) ကို extruding အတွက်အသုံးပြုသည်။

· Co extrusion အရန်စက်- အများအားဖြင့် သေးငယ်သော တစ်ခုတည်းသော ဝက်အူ extruder၊ မျက်နှာပြင်အလွှာပစ္စည်းများကို extruding အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

· Co extrusion ပုံစံ

· ဤသည်မှာ နည်းပညာ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ မှိုအတွင်းတွင် တိကျသော စီးဆင်းလမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်းတစ်ခု ရှိပြီး ပင်မစက် (အောက်ခြေပစ္စည်း) နှင့် မှိုခေါင်းရှိ အရန်စက် (အထည်) တို့မှ သွန်းသော အရာနှစ်ခုကို တိကျစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး စဉ့်ကြွေပြားများ၏ သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ လှိုင်းပုံစံ၊ S-ပုံသဏ္ဍာန်၊ စသည်)။

· ပစ္စည်း- အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုစပ်သံမဏိ၊ ဝတ်ဆင်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော လွန်စွာပွတ်တိုက်ထားသော အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းလမ်းကြောင်းများပါရှိသည်။

3. ဖုန်စုပ်စက်ပုံဖော်ခြင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်

· ဖုန်စုပ်ပုံသဏ္ဍာန် ဇယား-

· ဤသည်မှာ ပုံသွင်းခြင်း၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော-မှိုပါးစပ်မှထုတ်ထားသော အုတ်ကြွပ်သန္ဓေသားကို ပျော့ပျောင်းအောင်ပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်သည် ပုံဖော်ဇယား၏ ပထမဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သေတ္တာထဲသို့ ချက်ချင်းစုပ်ယူသွားပါသည်။

· ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံမှိုအတွင်းတွင် အအေးခံရေများရှိပြီး အပေါ်နှင့်အောက်မှိုနံရံများသည် စဉ့်ကြွပ်၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာပုံတူပွားစေသည်။ ဖုန်စုပ်စုပ်စက်မှ ထုတ်ပေးသော အနှုတ်ဖိအားသည် မှိုသန္ဓေသားကို ပုံသွင်းထားသော မှိုအပေါက်၏နံရံတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တွယ်ကပ်ကာ လျင်မြန်စွာ အေးသွားကာ တိကျသောပုံစံသို့ ခိုင်မာစေသည်။

· ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ကြွေပြားများကို အပြည့်အဝ အေးပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် သေချာစေရန် အလျား 6-8 မီတာအထိရှိသော လေဟာနယ်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံး၏ အပိုင်းများစွာ (၄-၆ ပိုင်းကဲ့သို့) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

· အအေးခံရေတိုင်ကီ

· ပုံသဏ္ဍာန်စားပွဲပေါ်တွင် ပဏာမပုံဖော်ပြီးနောက်၊ ကြွေပြားများသည် နောက်ဆုံးအအေးခံရန်အတွက် အအေးခံကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အခန်းအပူချိန်ကို အပြည့်အဝရောက်ရှိစေပါသည်။

4. Traction နှင့် cutting စနစ်

· crawler အမျိုးအစား ထွန်စက်

· မှိုထဲမှကြွေပြားများကို ချောမွေ့စွာဆွဲထုတ်နိုင်ရန် ခိုင်ခံ့သော၊ တည်ငြိမ်ပြီး ဆွဲငင်အားကို ပေးစွမ်းပြီး လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစားပွဲ၏ ကြီးမားသောခံနိုင်ရည်ကို ကျော်လွှားနိုင်စေပါသည်။ Crawler traction သည် ကြွေပြားပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်နိုင်သည်။

·အလိုအလျောက်ခြေရာခံဖြတ်တောက်ခြင်းလွှ:

· ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ကုဒ်ဒါအချက်ပြမှုများမှတစ်ဆင့် အကွက်များရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းဖြင့် (လမ်းကြောင်းများ) ကို တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးပါက မူလအနေအထားသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

· အုတ်ချပ်တစ်ခုစီ၏ အလျားသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုချောမွေ့ကြောင်း သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်ကို တိကျစွာ သတ်မှတ်နိုင်သည်။

5. အရန်စနစ်

· ဖုန်စုပ်စနစ်- ပုံသဏ္ဍာန်ဇယားအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး လုံလောက်သော လေဟာနယ်ဒီဂရီကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

· ရေလည်ပတ်မှုစနစ်- extruder များ၊ မှိုများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဇယားများနှင့် အအေးခံရေကန်များအတွက် အအေးခံရေကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

· အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- extruder နှင့် co extrusion မှို၏ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါ။

· PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- မော်တာများ၊ အပူချိန်၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ဆွဲငင်အားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို ထိန်းချုပ်ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင်ပြေသော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်နှင့် စောင့်ကြည့်မှုအတွက် ကြီးမားသော{0}}အရွယ်အစား ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။

PVC resin+ additives (stabilizers, lubricants, etc.)+filling (CaCO3) → မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းပူပူရောစပ်ခြင်း → အအေးရောစပ်ခြင်း → main extruder (အောက်ခြေပစ္စည်း)&auxiliary extruder (အထည်) → co extrusion mold → vacuum shaping table → vacuum shaping table → အလိုအလျောက် cooling water tank traction → crawler in crawler → ပြီးသော PVC စဉ့်ကြွပ်များ

1. ဖော်မြူလာသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်- အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖော်မြူလာသည် မြင့်မားသော-အရည်အသွေးစဉ့်ထည်အကွက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးလိုအပ်သည်၊ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်အလွှာဖော်မြူလာရှိ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အေးဂျင့်များနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု။

2. မှိုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဇယားသည် အဓိကဖြစ်သည်- ဤစနစ်၏ ဒီဇိုင်းအဆင့်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုသည် ကြွေပြားများ၏ အသွင်အပြင်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ကောင်းမွန်သော မှိုများသည် တူညီသောအဆင်းရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်လွယ်ကူသည်။

3. Co extrusion နည်းပညာ- အထည်နှင့် အလွှာကို ကွဲအက်ခြင်းမရှိစေဘဲ ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားကြောင်း သေချာစေပြီး အထည်အထူသည် တူညီပြီး အရောင်တသမတ်တည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။

4. အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ပါ- စဉ့်ကြွပ်မှိုများ၏ ဒီဇိုင်းသည် အတွေ့အကြုံ လိုအပ်ပြီး စက်ကိရိယာ အမှားရှာခြင်း (ဥပမာ ကိုက်ညီသော လေဟာနယ်ဒီဂရီ၊ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်နှင့် ဆွဲငင်မှုနှုန်းတို့ကဲ့သို့) သည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ရင့်ကျက်သောအိတ်များပါရှိသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအား သေချာရွေးချယ်ပါ။

5. ထုတ်ကုန်တည်နေရာကိုရှင်းလင်းပါ- မဝယ်ယူမီ၊ ပစ်မှတ်ထုတ်ကုန်၏ အနံ၊ လှိုင်းအလျား၊ အထူ) အထွက်နှင့် အရည်အသွေးအဆင့် (အဖြည့်ပစ္စည်းအချိုးကဲ့သို့သော) သတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းရောင်းချသူသည် သင့်လျော်သောမော်ဒယ်များ (ဥပမာ extruder အရွယ်အစား) နှင့် မှိုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

1. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအား အကျယ် 720mm၊ 930mm၊1100mm၊ အထူ 2mm၊2.5mm၊3mm အပါအဝင် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အတူ PVC+ASA/PMMA စဉ့်ကြွပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

2. PVC အလွှာကို SJZ80/156 conical twin-screw extruder ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ASA သို့မဟုတ် PMMA အလွှာကို SJ50 single screw co-extrusion machine ဖြင့် extruded ထားပြီး၊ ပစ္စည်းများတွင် T-ပုံသဏ္ဍာန်မှိုများ၊ ပုံသွင်းစက်များ၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် stacking rack များလည်း ပါဝင်သည်။

3. ဖော်မြူလာကုန်ကြမ်းများနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဝယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက် ပေးခြင်း၊

4. ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး-အရည်အသွေးမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

hot Tags:: pvc glazed အမိုးအုတ်ကြွပ် extrusion လိုင်း, တရုတ် pvc glazed အမိုးအုတ်ကြွပ် extrusion လိုင်းထုတ်လုပ်သူ, ပေးသွင်း, စက်ရုံ