PVC အတုအယောင် စကျင်ကျောက်ပြား ထုတ်ယူခြင်း စက်လိုင်း
1. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
2. Core အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်အသွားအလာ
3. သော့သုံးပစ္စည်းများ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်
4. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချဧရိယာများ
5. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
PVC အတုအယောင်စကျင်ကျောက်စာရွက် extrusion စက်လိုင်းတစ်ခုလုံးကိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။
ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအား အောက်ပါ ကဏ္ဍများမှ သင့်အား ပေးပါမည်။
1. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
2. Core အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်အသွားအလာ
3. သော့သုံးပစ္စည်းများ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်
4. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချဧရိယာများ
5. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
PVC အတုပြုလုပ်ထားသော စကျင်ကျောက်ပြား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် polyvinyl chloride (PVC) resin၊ calcium powder (calcium carbonate)၊ stabilizers၊ plasticizers စသည်တို့ကို မြင့်မားသော-အပူချိန် ရောစပ်ခြင်း၊ extrusion molding၊ film coating၊ cooling၊ shaping and other processes ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထိုကဲ့သို့သော သဘာဝနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စကျင်ကျောက်ပြားများကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်၊ ပေါ့ပါးသော၊ ရေစိုခံ၊ မီးတောက်-ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်- ဟိုတယ်များ၊ စျေးဝယ်စင်တာများနှင့် နေအိမ်များတွင် နံရံများ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ အခန်းကန့်များ၊ ကက်ဘိနက်တံခါးများကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော PVC အတုပြုလုပ်ထားသော စကျင်ကျောက်ပြားပြား။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်အသွားအလာ
ပြီးပြည့်စုံသော PVC အတုအယောင် စကျင်ကျောက်ပြား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါစနစ်များ ပါဝင်သည်။
Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->စုစည်းမှု။
သော့ချက်ကိရိယာ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်
(၁) ရောစပ်စနစ်
· မြန်နှုန်းမြင့် ပူပူစပ်စပ်ဖျော်စက်- PVC အစေး၊ ကယ်လ်စီယမ်မှုန့်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို ဖော်မြူလာအချိုးအစားအရ ထည့်သွင်းထားပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ပဏာမဂျယ်လာတင်ပြီး အညီအမျှ ရောစပ်ပြီး မြင့်မားသော-အရှိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုအပူပေးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 110-120 ဒီဂရီအထိ)။
· Cool Mixer- အပူရောစပ်စက်မှ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ရယူပါ၊ ပစ္စည်းများကို ရောမွှေပြီး ဂျာကင်အအေးခံရေဖြင့် 40-50 ဒီဂရီအထိ အလျင်အမြန်အေးစေကာ၊ စုပုံနေပြီး အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ကာ ချောမွေ့စွာ ထုတ်ယူမှုအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။
(2) Extrusion System - Core Component
· Twin Screw Extruder - ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ "နှလုံးသား" ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ conical co rotating twin-ဝက်အူကို အသုံးပြုသည်၊ အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိသည်-
· ကောင်းမွန်သောရောစပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု- ဘုတ်အဖွဲ့၏သိပ်သည်းဆနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကိုသေချာစေရန် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အပြည့်အ၀ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
· အားကောင်းသော အစာကျွေးနိုင်စွမ်း- မြင့်မားသော အားဖြည့် (ကယ်လ်စီယမ်အမှုန့်) ဖော်မြူလာရှိသော PVC ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
·တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှု- ဘုတ်အဖွဲ့၏အထူနှင့် texture ၏တူညီမှုကိုသေချာပါစေ။
· Extrusion Die- extruder ၏ခေါင်းတွင်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည်စာရွက်၏အကျယ်နှင့်အခြေခံအထူကိုဆုံးဖြတ်သည်။ မှို၏ဒီဇိုင်းသည် စကျင်ကျောက်ပုံစံများကို အတုယူရန် အရေးကြီးပါသည်။
(၃) ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံသွင်းခြင်းစနစ်
· လေးလိပ်ပြက္ခဒိန်- ဤသည်မှာ ဘုတ်ပြား၏ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုနှင့် ချောမွေ့မှုဖြစ်စေရန်အတွက် အဓိကသော့ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုမှ သွန်းသောပစ္စည်းသည် ထွက်လာပြီးနောက်၊ တိကျသော ကြိတ်စက်လေးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပြက္ခဒိန်တစ်ခုထဲသို့ ချက်ချင်းဝင်လာသည်။ Roller အပူချိန်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ လိုအပ်သော အထူနှင့် ချောမွတ်မှုကို ဖယ်ရှားပါသည်။
· အတုခိုးသော စကျင်ကျောက်ပုံစံများ မျိုးဆက်ကို ဤအဆင့်တွင် ဘက်စုံ-ချန်နယ် ပူးတွဲထုတ်ယူခြင်းနည်းပညာ သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရရှိတတ်သည်။ ရုပ်သံလိုင်းပေါင်းစုံမှိုများသည် မတူညီသောအရောင်များ သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသော လမ်းကြောင်းများကို တပြိုင်နက် ထုတ်ယူနိုင်ပြီး သဘာဝကျောက်တုံးပုံစံများအဖြစ် ၎င်းတို့ကို ဖိအားကြိတ်စက်အောက်တွင် ရောနှောနိုင်သည်။
(၄) အအေးခံစနစ်၊
· Cooling bracket/ cooling water tank- ပွတ်တိုက်ပြီးသော အပူချိန်မြင့်သော slab သည် multi-stage cooling bracket ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အောက်ရှိ လေ သို့မဟုတ် ရေအအေးပေးစက်မှ အခန်းအပူချိန်သို့ တဖြည်းဖြည်း အေးသွားကာ အပြည့်အဝ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
(၅) ဆွဲငင်အား နှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း/ သတ္တုပြားစနစ်
· Haul off- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် စာရွက်၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုကို သေချာစေမည့် စာရွက်ကို ထုထည်အဆုံးမှ ချောမွေ့စွာ ဆွဲထုတ်နိုင်ရန် တည်ငြိမ်ပြီး တစ်ပြေးညီတင်းမာမှုကို ပေးသည်။
· Printing Unit (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်- ထုထည်အတွင်း ထုထည်တစ်ခုမျှ မထုတ်လုပ်ပါက၊ မြင့်မားသော-အဓိပ္ပါယ်ရှိသော စကျင်ကျောက်ပုံစံများကို ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် ကြီးမားသော ပုံနှိပ်စက်ကို အသုံးပြုပါမည်။
· Laminating ယူနစ်- ထုတ်ကုန်၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်နှင့် တောက်ပတောက်ပမှုကို တိုးမြင့်စေရန်အတွက် ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်ကို ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သောဝတ်ဆင်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွှာ (PMMA သို့မဟုတ် PVC ဖလင်) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
(၆) Cutting and Stacking စနစ်
· အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် (Cutter): အများအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျံတက်သည့်လွှဖြစ်ပြီး၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အတိုင်း စက်ကို မရပ်ဘဲ သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားများအထိ အဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ပေးသော လေဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျံတက်သည့်လွှဖြစ်သည်။
· အလိုအလျောက်ပုံးပုံ- ဖြတ်ထားသောစာရွက်များကို အလိုအလျောက်လက်ခံရရှိကာ သပ်ရပ်စွာစုပုံထားကာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး လူကိုယ်တိုင်လုပ်အားပြင်းထန်မှုနှင့် စာရွက်ခြစ်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချဧရိယာများ
·ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ
· လက်တွေ့ဆန်ပြီး လှပသည်- texture သည် သဘာဝစကျင်ကျောက်ကို အလွန်အတုယူနိုင်သည်။
· ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- ပေါ့ပါးသော၊ ရေစိုခံ၊ အစိုဓာတ်-ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မီးမလောင်စေသော (B1 အဆင့်)၊ ချေးဖျက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသည်။
·တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည်- ကျောက်အစစ်ထက်အဆပေါင်းများစွာပိုမိုမြင့်မားသောတပ်ဆင်မှုထိရောက်မှုနှင့်အတူ sawable, nailable, နှင့်ကော်။
· သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီးပွားရေး- ရေဒီယိုသတ္တိကြွကျောက်များ မပါဝင်သည့်အပြင် ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် သဘာဝစကျင်ကျောက်များထက် များစွာနိမ့်ကျသည်။
·လျှောက်လွှာဧရိယာများ
· အိမ်တွင်းနံရံအလှဆင်ခြင်း (TV နောက်ခံနံရံ၊ ဆိုဖာနံရံ စသည်ဖြင့်)
· လုပ်ငန်းသုံးနေရာများ (ဟိုတယ်များ၊ စားသောက်ဆိုင်များ၊ ရုံးခန်းများ၊ စျေးဝယ်စင်တာများ)
· အိမ်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း (ဗီရိုတံခါးများ၊ ဗီရိုတံခါးများ၊ ရေချိုးခန်းဗီရိုများ)
· မျက်နှာကျက်နှင့် အခန်းကန့်များ
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်
အကယ်၍ သင်သည် ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် စဉ်းစားနေပါက၊ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်-
1. ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (နှစ်စဉ်တန်ချိန်/စတုရန်းမီတာကဲ့သို့သော) ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပစ်မှတ်စျေးကွက်အပေါ်အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဘုတ်များ၏ အမြင့်ဆုံးအကျယ်နှင့် အထူအကွာအဝေးကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
2. အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်- အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ မြင့်မားသော်လည်း လုပ်သားစရိတ်နည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်သည်။ တစ်ပိုင်း-အလိုအလျောက်မျဉ်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။
3. အသွေးအသားအကျိုးသက်ရောက်မှု- မတူညီသောထုတ်လုပ်သူ၏နည်းပညာများ (co extrusion သို့မဟုတ် printing) ဖြင့်ရရှိနိုင်သည့် texture realism နှင့် ကွဲပြားမှု ကွဲပြားပါသည်။
4. Core အစိတ်အပိုင်းအမှတ်တံဆိပ်များ- extruders၊ motors၊ frequency converters၊ PLC control systems စသည်တို့ကဲ့သို့သော core components အမှတ်တံဆိပ်များသည် စက်၏တည်ငြိမ်မှု၊ သက်တမ်းနှင့်{2}}ရောင်းချမှုအပြီးတွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
5. ပေးသွင်းသူအင်အား- ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံနှင့် စက်ရုံစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကော်မရှင်ပေးခြင်းမှသည် -ရောင်းချမှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမှသည် -ရပ်တန့်ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ထုတ်လုပ်သူများကို ရွေးချယ်ပါ။
အထက်ဖော်ပြပါ အချက်အလက်များသည် PVC အတုအယောင် စကျင်ကျောက်ပြား ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အပြည့်အဝ နားလည်နိုင်စေရန် ကူညီပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သင့်တွင် ပိုမိုတိကျသောမေးခွန်းများ (ဥပမာ- သီးခြားလင့်ခ်တစ်ခု သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်အကြောင်း သိလိုခြင်းကဲ့သို့) ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်လက်မေးမြန်းပါ။
PVC အတု စကျင်ကျောက်အလွှာ/ နံရံကပ်ပြား/ အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ဘုတ်
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို စကျင်ကျောက်၊ ကော်ဇော၊ ကျောက်တုံးများ၊ သဘာဝရှုခင်းများ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စတီရီယိုဒီဇိုင်းများပါရှိသော PVC အတုပြုလုပ်ထားသော စကျင်ကျောက်ပြားပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဘုတ်အဖွဲ့သည် ဆေးရုံ၊ ကျောင်း၊ ရုံးခန်းများ၊ စျေးဝယ်စင်တာများ၊ စူပါမားကတ်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အခြားအများပြည်သူဆိုင်ရာနေရာများတွင် ရေပန်းစားသည်။
Processing Flow
500/1000Mixer → Auto loader → conical twin screw extruder → Mould → Three calender(online laminating) → Edge cutter → Hual off စက် → Transversal cutter → Conveyor → UV ကုသမှု → နောက်ဆုံး PVC စကျင်ကျောက်စာရွက်
စက်ပါရာမီတာ
အသုံးပြုသောပစ္စည်း- PVC အမှုန့်
အထွက်- 300-400Kg/h
ထုတ်ကုန်အကျယ်: 1220mm
ထုတ်ကုန်အထူ: 3-8mm
လိုင်းအမြန်နှုန်း- 0.2-3m/min
ပါဝါ : 140kw
PVC အတုအယောင်စကျင်ကျောက်စာရွက်စက်
|
Extruder မော်ဒယ် |
ထုတ်ကုန်အထူ(မီလီမီတာ) |
ထုတ်ကုန်အကျယ်(mm) |
ထုတ်ကုန်စွမ်းအား (kw) |
စွမ်းရည်(ကီလိုဂရမ်/နာရီ) |
|
SJSZ80/156 |
1-8mm |
900-1350mm |
75kw |
300-450 ကီလိုဂရမ်/နာရီ |
|
SJSZ92/188 |
1-8mm |
1000-1350 မီလီမီတာ |
110kw |
700-800kg/h |
hot Tags:: pvc အတုအယောင်စကျင်ကျောက်စာရွက် extrusion စက်လိုင်း, တရုတ် pvc အတုအယောင်စကျင်ကျောက်စာရွက် extrusion စက်လိုင်းထုတ်လုပ်သူ, ပေးသွင်းသူများ, စက်ရုံ
နင်ကြိုက်ကောင်းကြိုက်လိမ့်မယ်
စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send













